工业内窥镜在铸件目视检测中的应用

2023-10-09 16:08:10

目视检测是铸造行业检查铸件产品质量的重要方法，除了直接目视外，还可以借助工业内窥镜。工业内窥镜在铸件目视检测中的应用，可以更为全面地检查铸件内腔表面缺陷，有助于客观、真实地反应铸件产品的质量。

工业内窥镜在铸件目视检测中的应用

应用背景：铸造是金属零件毛坯生产的重要过程，其优势在于可以制造出具有复杂内腔机构的毛坯（例如：汽缸体等），这是其他制造技术难以做到的。但是复杂的内腔以及孔洞等结构，也给铸件质量检测带来了困难，而铸件缺陷的存留将对后续加工产生负面影响。在这种情况下，擅长观察内表面缺陷的无损检测工具——工业内窥镜，提供了高效的解决方案。

检测内容：通过内窥探查可发现铸件内表面多种质量缺陷，包括：粘在铸件表面上的粘(夹)砂，由于金属未充满型腔造成的缺肉(欠铸)，铸件位置失配或型芯偏移导致的错箱，凝固收缩力过大造成的形状不规则缩孔，以及冷隔、疏松、夹渣、裂纹、凹凸不平等众多缺陷，在内窥镜清晰而色彩逼真的检测图像的辅助下，让检测者一目了然。

检测时机：铸件的目视检测，一般都是在铸件清砂或出坯切掉冒口后立即进行，以尽快检查出主要缺陷，通常这也是对其内腔等复杂结构进行内窥检测的主要时机。此外，工业内窥镜不仅可用于铸件的生产制造阶段，也可用于使用过程中的在役检查。

选用设备：小口径工业内窥镜。其中应用较多的是光学直杆内窥镜，能够轻松观察到铸件内部深孔、盲孔、交错孔的情况，图像保真度高；对于不能通过笔直通道到达的铸件内腔检测区域，可以选择工业视频内窥镜或光纤内窥镜，前者的探头直径通常在2mm~8mm，后者的探头直径则可以小至0.4mm，具体可根据铸件检测区域的可达性情况进行选择。

用于铸件目视检测的工业内窥镜

检测方法：铸件往往不是全封闭结构，因此选择从铸件外部可抵达被检测位置的通道、并将探头或插入管送入即可。可实时观察查找内腔或孔缝的内壁有无铸造质量缺陷，对缺陷部位或铸件内部关键部位进行拍照、录像，还可以利用内窥镜的测量功能对缺陷或必要的孔洞尺寸进行测量。

应用效果：工业内窥镜在铸造行业的应用，可以不破坏铸件、直观而准确地发现铸件内壁的主要缺陷，有助于客观、真实、全面地评价铸件产品的质量，以便检测人员采取必要的措施：对贯穿线形类严重缺陷的铸件可以做报废处理，对于不严重缺陷可以通过热焊和冷镶等处理手段进行修补，降低废品率；此外，还可以通过对缺陷的分析、采用抛光型腔等改进手段提升后续铸件质量。这些对于大批量生产铸件的企业都有很大的经济意义。

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