


高清智能视频内窥镜:新一代飞机发动机检查解决方案!
工业视频内窥镜是确保航空发动机适航的重要检测仪器之一。在AI引领数字时代发展的今天,智能检测不仅有助于打造具有前瞻性的航空发动机维护和检查方法,也是实现更智能、更快的发动机检查的大势所趋。而将两者有机结合的高清智能视频内窥镜,是新一代飞机发动机高效检测解决方案!
一、需求与背景
使用工业视频内窥镜检查航空发动机内部的安全隐患,具有直观、准确的检测优势,但是需要遵循严格的流程,包括:完全关闭发动机、等待冷却以及激活相应的安全管理系统等,这些耗时再加上实际的目视检查时间,可能需要飞机停飞十几个小时。在这种情况下,航空公司或者维修公司希望能够创建智能发动机检查系统,以便借助人工智能更快速地实施检测、收集数据、以及分析和报告,从而减少整体检查时间,并尽可能降低人为因素对检查结果准确性的影响。
二、解决方案
于是,2021年韦林的工业内窥镜厂家和罗罗发动机厂家联合订制开发了ADR辅助缺陷识别智能发动机检查系统:将罗罗发动机厂家开发的RR AI辅助缺陷判断软件,安装在集成3DPM和MDI技术的高清视频内窥镜 XLG4 设备上,同时配置发动机转动工具联动控制,以便在航空发动机孔探时尽可能优化发动机检查流程,提升工作效率。
搭载 AI APP 的韦林 XLG4 工业视频内窥镜,在先进的3DPM测量技术和高分辨率CCD成像的基础上,增加了智能识别缺陷的能力。当探头在发动机内部移动时,其前端摄像头实时捕获生成彩色高清检测图像,同时 XLG4 利用本机的 AI APP 软件对这些图像进行实时分析,智能地寻找图像中的异常之处,例如:裂纹或涂层脱落等缺陷。MDI技术使得捕获的数据拥有详实的格式化检测信息,方便检测人员高效地处理和审查。采用在 XLG4 本机嵌入AI应用程序的方式,操作员无需使用任何额外设备即可快速检测,以及查看、编辑和报告数据,免除了向发动机检测现场运输或携带额外IT设备的繁琐操作,大大缩减了时间开销。
三、成果与收益
1. 上述解决方案在业内率先打造了支持人工智能应用的工业内窥镜,将原本捕获和处理图像数据需要数小时的特定孔探检查,时间缩短至大约30分钟内,减少停机维修时间。
2. 集3DPM、MDI和AI技术于一身的智能视频内窥镜,推动了缺陷识别以及数据收集的自动化进程,将飞机发动机检查时间缩短了75%,数据处理时间缩短了近95%。
3. 节省巨额检查成本的同时,让飞行安全更有保障;
4. 基于AI分析机队所有发动机的高质量标准化数据,有助于改善机队业务、提升整体效率、并促进设计优化;
5. 凭借这种高水平的创新和合作伙伴关系,罗尔斯·罗伊斯不仅提升了智能检测和自动采集检测数据的能力,也为实现智能发动机的美好愿景添加了浓墨重彩的一笔。
四、发展与趋势
除了与罗尔斯·罗伊斯合作外,韦林的工业内窥镜厂家还与 GE Aerospace 联合开发智能孔探项目,显著提升了商用航空发动机内窥镜检测的效率。韦林最新一代智能工业视频内窥镜 XLG4+,不仅可以在本机上搭载工业内窥镜厂家开发和认证的 Gas Power assist 智能分析模型,还可以搭载第三方合作伙伴 Aiir Innovations 的 Aiir Edge - Hot & Cold 航空商用发动机智能模型,以及由第三方客户开发和认证的分析模型,将为航空发动机的维护、维修和大修(MRO)行业带来巨大价值。
定期检查、以及因为鸟撞或者监测数据异常等原因,都需要对发动机进行严谨而高效的目视检查。韦林高清智能视频内窥镜,通过将CCD成像、3DPM测量、人工智能、计算机视觉等技术集成在本机中,可以显著缩短现场视觉检查所需的时间,为发动机健康提供准确见解和高级分析,打造高效检测发动机的美好未来!
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