工业视频内窥镜的应用，将“不可见”纳入掌控之中
使用工业视频内窥镜，无需破坏设备整体完整性，即可对其内部进行可视化探查，目的在于发现缺欠或者不合规状况，以便及早根据探查结果做出处理，减少突发停车/停机。工业视频内窥镜的应用，可以从这样几个角度理解：
1. 检查缺陷。这是工业视频内窥镜最为常见的应用，可以直观地检出涡轮发动机、叶片、变速箱、燃气轮机等内表面的裂缝、腐蚀、磨损、烧穿、材料损失等缺陷，以及焊缝质量缺陷等，其实缺陷远不止这些，概而言之，位于内壁表面的、可能对设备的性能甚至功能带来负面影响的异常状况，通常都可以使用视频内窥镜检测。
2. 发现不合规状况。除了我们通常说的设备内壁缺陷以外，设备内部可能还存在一些不符合行业或者业务相关规定的情况，例如制药行业在进行批次切换时，需要对管道内部进行清洁，清洁后可以使用工业视频内窥镜检查，以发现是否还有未清洗干净的残留物。还有像对一些存放腐蚀液体的容器清洗过后，也可以用这种方法检查是否仍有液体在容器底部存留。
3. 抓取异物。设备内部结构复杂，有时还有高速运转的装置，例如：涡轮发动机内部的叶片等。对于这种设备，如果其内部意外掉入异物，虽然异物本身往往并无大用，但却可能伴随高速旋转的气流打伤叶片等部件，甚至威胁到其正常运转。工业视频内窥镜可以配置机械手工具，进入设备内部定位异物后将其抓取并清理出来，消除可能的安全隐患。此外，类似的应用还有配备磨削工具进行发动机叶片打磨等。这些用途巧妙地利用了内窥镜可以进入设备内部探查的特质，并为其增加了额外的处理功能，这一点在工业内窥镜未来的拓展应用中有很大的启示，可以让内窥镜为人类做更多有益的事情。
4. 测量特定的物理量。设备内部属于人眼无法看到的区域，测量当然更难开展，但是测量的需求始终是存在的，工业视频内窥镜提供了一种可视化的测量手段。比较常见的是测量与缺陷相关的各种物理量：长度、面积、深度等，例如：可以测量水轮机顶盖汽蚀深度及面积；此外在建筑行业的预制构件拼接中，可以在套筒灌浆前对钢筋插入深度进行测量、在灌浆后对灌浆高度进行测量；在航空孔探领域，则可以测量涡轮叶片叶尖与护罩之间的间隙，以便在流畅转动和发动机性能之间取得理想平衡。
工业视频内窥镜的用途广泛，应用多种多样，助力人类将“不可见”纳入掌控之中！因此很多工业内窥镜厂家都在加速研发多功能的内窥镜，受益于科技的发展和集成度的提高，多功能工业内窥镜并没有因为功用的多样化而变得笨重，反而越来越小巧便携。韦林工业内窥镜窥 Mentor Visual iQ 就是其中具有代表性的产品。
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