韦林工业内窥镜在锅炉检测中的应用,定性观察定量分析更靠谱

2021-07-22 16:04:37

锅炉是一种特种设备，其受压部件特别是内侧盲区部位易产生裂纹、起槽、泄露、鼓包、咬边、腐蚀、磨损和水垢等问题，是锅炉运行的安全隐患。本文为您介绍韦林工业内窥镜在锅炉检测中的应用，定性观察定量分析更靠谱。

传统锅炉检测，常使用灯光照射检验法和锤击法。前者擅长发现锅炉受压部件的表面缺陷，后者仅能推测锤击可接触到的金属部件的缺陷，很明显，这两种方法都无法检验受压部件内表面、或者是锤击不可触及部位，这就导致一些弯管、管束间、以及管道内部等部位的缺陷肆意滋生，埋下安全隐患。而使用韦林工业内窥镜可以直观地看到锅炉受压部件的内部状况，为及时清除隐患提供可能。

韦林工业内窥镜在锅炉检测中的应用

工业内窥镜的特点是无损，因此内窥镜检测的核心是选择合适的检测入口或通道，并将探头或携带摄像头的设备送达被检测区域，对受压部件内部的各种常见缺陷进行定性观察。由于不同种类锅炉滋生缺陷的部位和缺陷种类不同，在检测时也是有不同的侧重点的：

1. 立式水火锅炉，重点检测炉胆上的弯水管、U型下脚圈和U型下脚圈排污口部位；

2. 水火管锅炉、卧式燃油锅炉，重点检测水垢、腐蚀的多发区域，包括：水冷壁管内部、烟管管束间、集箱内及下降管、螺纹烟管管内和炉胆与锅壳底部之间；

3. 对于有机热载体锅炉，可以将探头从导热油管的烟气入口或出口送入盘管附近，并重点检查盘管部位，特别是二、三回程间的导热油管有无缺陷；

4. 水管锅炉的对流管、下降管、水位表汽连管、以及水连管的水垢，是重点检查对象；

5. 小型蒸汽锅炉，主要检查炉胆与炉门圈的焊接焊缝、以及联箱与下降管的角焊缝质量，水冷壁管内侧腐蚀、水火管锅炉烟管管束间的腐蚀状况、弯水管在R弯处堆积脱落的水垢等；

6. 超临界机组联箱检查，可以从手孔或管接头处送入探头，检查联箱内表面及焊缝是否有裂纹、起皮、凹坑、凸起等缺陷，检查内部有无异物、有无阻塞等。

对锅炉受压部件的定性观察过程中，一旦发现了缺陷，还可以进一步采用韦林工业内窥镜的单物镜相位扫描三维立体测量技术，测量缺陷的尺寸。三维立体相位扫描测量系统无需探头垂直或接触被测物表面，采用新颖的光栅扫描技术即可识别并重现被测物体的情况；并能通过3D点云模型重建，更清晰的对被测物表面缺陷进行定性、定量分析，操作更简单，无需更换镜头和重新定位缺陷，无需进行光标匹配或阴影线标记，降低因人为因素导致的误差，是里程碑性的工业内窥镜缺陷测量方法。

韦林工业内窥镜的单物镜相位扫描三维立体测量技术

以上为您介绍了韦林工业内窥镜在锅炉检测中的应用。由于韦林工业内窥镜具有内部探查、效果直观、图像清晰、测量准确的优点，在工业锅炉检验中的应用还是比较多、也是比较成熟的。通过高清的图像发现受压部件的裂纹、腐蚀、磨损等缺陷，通过先进的测量技术评估缺陷严重程度，检测人员可以根据这些信息做出正确的补救或处理决策，远离锅炉安全事故。

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