航空飞机质量监控和缺陷检测的仪器设备有哪些？
作为遨游蓝天的庞然大物，飞机由数百万个精密部件够成，所用材质几乎涵盖了多种高科技材料，从复合材料到高温合金都经过精心选材。作为核心的航空发动机更是被称为“工业之花”，其复杂度和对可靠性要求之高堪称世界之巅。如何保障飞行安全？这对贯穿于飞机制造过程以及运行维护中的检测提出了非常高的要求。本文为您介绍常用于航空飞机质量监控和缺陷检测的仪器设备。
为原材料质量把控提供保障--超声波检测系统
因为具有出色的抗热腐蚀和抗氧化性能，高温合金在航空领域得到重用，尤其是航空发动机。高温合金的原材主要是大直径合金棒材形式，手工检测有一定难度，需要借助超声波检测系统。例如：Baker Hughes的水浸式超声扫描系统，采用全水浸脉冲回波法，用多达5轴的扫查机构，对不同深度材料采用不同探头进行分区域的多通道检测，从而高标准地实现了对大直径棒材进行自动化无损检测。
航空叶片及复材零部件检测--工业CT检测系统
工业CT能在无损伤的条件下，通过工业用计算机断层成像技术，以断层图像的二维平面或三维立体影像的形式，展示发动机叶片或者关键零部件的内部结构及缺损状况，在航空飞机的研发、生产制造以及运行维护中都有应用。例如：Baker Hughes的高功率及微纳米焦点 CT检测系统，有专门针对航空飞机设计并优化的多种功能模块，通过准确的3D检测和尺寸控制，实现高精度CT射线检测，及时发现航空飞机叶片或部件的缺损。
直观洞察发动机缺陷--工业内窥镜
被称为“工业之花”的航空发动机，既有对可靠性的超高要求，同时其内部结构之复杂也是业内人士的共识，这两点让航空发动机缺陷检测成为一种挑战——而工业内窥镜孔探技术提供了高效的检测手段。与超声波检测和工业CT检测不同，工业内窥镜通过精密的成像系统，可以让您的视觉具备“超能力”，“看到”发动机内部的缺陷甚至是细微瑕疵，并可以对缺陷进行测量分析。
例如：韦林百万高清工业视频内窥镜MViQHD，不仅具有百万高清成像技术，还具有主动式相位扫描三维立体测量技术，通过在空间建立参考坐标与平面，清晰呈现缺陷区域的三维结构，助力您得到正确的缺陷数据，甚至可以帮助您还原叶片掉角的缺损部分，通过重构缺损，获得更真实可信的缺陷数据。韦林孔探仪除了工业视频内窥镜外，还有直杆内窥镜、以及光纤内窥镜等多种产品。
为了满足航空飞机检测的高要求，用于航空飞机质量监控和缺陷检测的仪器设备往往多种多样，除了本文介绍的超声波检测仪器、工业CT检测设备、工业内窥镜之外，还有X射线成像等无损检测技术，都可以在不拆卸飞机部件、不影响部件性能的前提下实施检测，为飞行安全保驾护航。
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