三维立体测量工业内窥镜的技术优势

2023-03-13 14:36:45

工业内窥镜远程目视检查(RVI)通常用于判定资产(设备、管道等)的可用性,判定过程依赖于对被检测资产内部一些特征或迹象的观察与分析,而测量在其中发挥着重要的作用。不准确的测量可能导致不必要的停机、报废和维护成本,以及安全或可靠性风险。美国韦林单物镜相位扫描三维立体测量工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ,用精准的度量能力最大程度地助力使用者提高决策质量。

三维立体测量工业内窥镜的技术优势

本文以美国韦林单物镜相位扫描三维立体测量工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 为例,介绍韦林三维立体测量工业内窥镜的技术优势。

1. 利用3D点云图为测量的准确性保驾护航。传统的阴影、比较以及双物镜测量技术,对于用于计算测量结果的数据质量、以及为测量而设定的光标位置的正确性,几乎没有评估手段,这通常会导致测量不准确和不一致,并可能导致代价高昂的错误决策。而本文介绍的测量技术,可以实时使用覆盖被检测资产表面全部坐标点的3D点云以及旋转放大等操作,来检查数据质量,并帮助检查人员从多个角度或视角放置并验证光标位置,提升测量精准度;

2. 导航、检查和测量可使用同一镜头。韦林的相位扫描三维立体测量镜头具有宽视野和大景深设计,检查人员能够使用该镜头观察定位缺陷、并测量分析,从而消除了撤回探头、更换镜头以及重新定位缺陷所需的额外步骤,提升检测效率;

3. 全屏查看测量图像,方便观察被检测资产表面的更大区域,获得更好的检测体验和检测效果;

4. 利用网络的力量助力精准检测。当关键资产的可用性决策取决于准确度量时,往往需要检测者倾听更多的声音,使用Everest Mentor Visual iQ开展现场检测的过程中,检测专家可以利用全球远程协作工具,在户内或世界其他地方的PC、平板电脑或智能手机上实时查看,并给与权威的内窥诊断建议;

5. 丰富的测量模式真正实现“按需”精确测量,可以测量资产缺陷的不同方面,节省时间并提高整体检查效率。

三维立体测量工业内窥镜的测量模式

用上述韦林品牌的三维立体测量内窥镜,可以更加精准、快捷地在内窥检测过程中测量:因膨胀或侵蚀造成的组件尺寸迁移、磨损部位的剩余尺寸、间隙或凹槽以及焊缝宽度、凹坑或凹痕的深度、缺失叶片角及涂层损耗的面积、复杂裂纹的总长度、轨道焊缝高度或磨损槽深度等。通过在三维立体空间绘制、测量和分析形态各异的缺陷,并输出更精准的测量结果,辅助检测者做出更优化的远程目视检查决策。

三维立体测量工业内窥镜的测量实拍图



相关推荐:

【干货】什么是单物镜相位扫描三维立体测量技术?优势及案例分享
如何识别工业内窥镜单物镜相位扫描三维立体测量技术?
使用相位扫描3D测量内窥镜进行缺陷测量,无需更换镜头效率更高!
人工智能在工业内窥镜检测中的应用

热点文章:

工业内窥镜搭载3D相位扫描测量法可有效降低测量选点误差
影响工业内窥镜成像质量的参数有哪些?优质高清工业视频内窥镜推荐
高清汽车内窥镜的优势及工业内窥镜在汽车行业的应用
韦林工业内窥镜亮相第6届民用飞机运行支持论坛&第27届航材互援年会



应用领域