工业内窥镜的突破性测量技术—3D相位扫描测量法

2017-08-15 14:06:04

工业内窥镜自诞生之日起就向社会展示了其众多先进之处,缺陷的探查与测量是工业内窥镜的一个重要功能,传统测量技术包括:单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法等。但是上述各种测量技术往往既耗时(例如立体测量法需要更换镜头)又需要专业知识,测检员必须训练有素、经验丰富,才能获得稳定可靠、可重复验证的结果,因此测量仍然是工业视频内窥镜最棘手的问题。然而随着3D相位扫描测量法的出现,上述问题迎刃而解,工业内窥镜的测量功能上升到了新的高度。

三维相位扫描测量法是一种基于现有光学计量的技术,一大创新在于具有旋转和缩放功能的3D 扫描,为对象的大小和形状提供了超强指示。它将线形光线投射到被检区域表面进行光栅扫描, 并用具有高质量光学器件的摄像机捕捉这个线形模式,然后用专有算法处理图像,得到缺陷面的三维点云图,并清晰呈现缺陷的三维形状与几何尺寸。然后将之与测量结合使用,获得更多有关缺陷或者被测对象的精确信息,不仅方便操作者做出更准确的决策,而且仅用一个测量镜头即可完成观察和测量,无需更换镜头和重新定位缺陷,大大简化了内窥镜测量过程的复杂度,节省工作时间,提高检测效率。

使用搭载了三维相位扫描测量法的工业内窥镜进行检测时,若用户把游标放到自己感兴趣区域两边中的任何一边时,三维相位测量系统就会在两边之间画一条线。然后选择剖面视图,沿着这条线的交叉部分就会显示出来,使凹陷、裂缝或者腐蚀部分更加清楚。与此同时,剖面视图特征为对象大小和形状的估计提供了进一步帮助,剖面视图也可以用于测量截面部分点的深度。

工业内窥镜采用三维相位测量法进行缺陷检测

美国韦林工业内窥镜长期以来一直处于行业领先地位,韦林内窥镜最先将3D相位扫描测量技术搭载在上一代旗舰产品XLG3工业视频内窥镜系统上,后来又在推出的新一代便携型工业视频内窥镜旗舰系统Mentor Visual iQ上,搭载了全面升级的3D相位扫描测量技术,不仅能提供快速、精确的结果,而且具有更全面的成像信息,提高了生产过程的质量控制水平,使得选择轻便型工业内窥镜系统不再以牺牲高级测量功能为代价。

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