韦林(Everest)工业内窥镜亮相第13届航空动力和燃气轮机聚焦大会，以专业检测筑牢两机安全防线
盛大启幕・两机产业协同创新盛会火热进行中
2026年5月12日，为期三天（5月12日至14日）的第13届航空动力和燃气轮机聚焦大会暨展览会(简称GTF航动燃机展)在上海世博展览馆盛大开幕，并圆满完成首日全部议程。本届大会以“聚焦产业链协同・共建创新生态・把握中国机遇”为核心主题，采用融合高端学术研讨、专业技术展览与精准供需对接的三位一体办会模式，首日便吸引了来自航空航天、能源电力、科研院所及上下游配套企业的数千名专业人士到场参与。
大会首日已围绕航空发动机与燃气轮机的自主研发、智能制造、运维保障、绿色低碳等关键议题展开多场深度交流，为后续两天更丰富的技术分享与产业对接活动奠定了坚实基础，也为推动我国两机产业高质量发展搭建了重要的技术交流与产业合作平台。
随着民用航空运输市场的持续复苏、低空经济的快速发展以及新型电力系统建设的稳步推进，航空动力与燃气轮机装备的市场需求不断增长，对其运行安全性、可靠性与经济性提出了更为严苛的要求。工业内窥镜作为两机装备全生命周期中不可或缺的无损检测设备，能够在不拆解设备的前提下，对内部复杂结构进行直观检测，及时发现潜在缺陷，为装备的安全运行与科学运维提供重要依据。
多系列核心产品集中亮相·沉浸式孔探体验引行业关注
作为工业无损检测领域的专业品牌，韦林(Everest)工业内窥镜携多款适配两机检测场景的核心产品亮相本次展会，本次参展的产品阵容涵盖旗舰产品Everest MViQ+/XLG4+、次旗舰产品Everest Mentor Flex等多个系列的工业视频内窥镜，全面覆盖从基础日常检测到高精度复杂缺陷测量的多元化需求。
为了让观众更直观地了解内窥检测技术在航空发动机运维中的实际应用，韦林(Everest)工业内窥镜在展位现场搭建了航空发动机孔探检测模拟场景。通过航空发动机核心机模型，技术团队现场还原了发动机压气机、燃烧室、涡轮等关键部位的标准检测流程，演示了内窥镜探头如何捕获缺陷图像并进行精准测量。
展会期间，韦林技术团队为前来参观的专业观众提供了一对一的产品讲解与操作演示，针对不同客户群体的实际需求，详细介绍了各款产品的技术特点与适用场景，并就现场观众提出的检测难点问题进行了深入解答。众多行业客户与技术人员在展位前驻足交流，对韦林(Everest)工业内窥镜的产品性能与应用方案表现出浓厚兴趣。
技术积淀赋能场景落地·专业检测设备护航两机全生命周期
多年的技术研发与行业实践积累，使韦林(Everest)工业内窥镜形成了完善的技术体系与产品矩阵，能够为两机装备的制造、运维、检修等各个环节提供可靠的无损检测支撑。
在成像技术方面，韦林(Everest)工业内窥镜采用高分辨率工业CCD图像传感器，可输出清晰细腻、色彩还原度高的成像效果。即使在发动机内部光照条件复杂、空间狭窄的环境下，也能清晰呈现叶片裂纹、烧蚀、涂层剥落、异物残留等常见缺陷的细节特征，为缺陷的定性分析提供准确的视觉依据。同时，韦林(Everest)工业内窥镜配备纯电动导向技术，探头可实现360度灵活转向，能够轻松到达发动机内部的各个检测部位，确保检测覆盖的全面性。
在测量技术方面，Everest MViQ+/XLG4+工业视频内窥镜搭载单物镜相位扫描三维立体测量技术(3DPM)，采用3D结构光技术，通过光栅扫描方式构建检测区域的三维点云模型，可对缺陷的长度、深度、面积、体积等参数进行精准测量。该技术无需更换物镜，实现即发现即测量，可迅速完成三维建模与测量，有效提升了检测效率与测量精度，能够满足航空发动机与燃气轮机关键部件缺陷定量分析的严格要求。
在智能化应用方面，Everest MViQ+/XLG4+工业视频内窥镜可内置ADR人工智能缺陷识别系统，该系统基于大量航空发动机与燃气轮机的实际检测数据训练而成，可自动识别多种常见缺陷类型，并标注缺陷位置与置信度，有助于降低人工检测的视觉疲劳，减少漏检风险。此外，韦林(Everest)工业内窥镜还具备叶片智能计数功能，可自动统计旋转叶片的数量，避免人工计数可能产生的误差，进一步提升检测工作的效率与准确性。
作为工业内窥镜领域的标杆企业，韦林(Everest)工业内窥镜在首日展会中，不仅系统展示了其在该领域的前沿技术成果与核心产品实力，更通过与航空航天、能源电力等领域众多行业客户的深度交流，精准洞察了最新市场需求与行业发展趋势。
本次展会还将持续两天，我们诚挚期待各位行业同仁莅临韦林A158展位，共探工业无损检测技术的创新发展之路。
展会核心信息
· 展会名称：第13届航空动力和燃气轮机聚焦大会暨展览会
· 展会时间：2026年5月12日-14日
· 展会地点：上海世博展览馆一楼2号馆
· 韦林展位号：A158号
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