大尺寸缺陷内窥检测成难题？韦林三维测量工业内窥镜优势显著！
对设备内部进行内窥检测是洞察缺陷、预判故障的重要技术手段，大尺寸缺陷更是不容忽视。但是普通双物镜测量内窥镜对于大尺寸缺陷的检测，存在视野狭窄、需要更替使用观察镜头和测量镜头、以及测量不准确的问题，韦林搭载单物镜相位扫描三维立体测量技术的三维测量工业内窥镜（简称3DPM工业内窥镜），从观察、测量、操作等多个角度化解了这一难题。
韦林三维测量工业内窥镜在检测大尺寸缺陷方面的优势体现在：
1. 视野更开阔，方便概览全貌。普通双物镜测量内窥镜受限于测量原理的局限性，往往使用高放大倍数的小视野镜头，而韦林3DPM工业内窥镜采用先进的光栅扫描原理获得三维坐标值，其3DPM镜头具有更大的视野和焦距范围，再加上CCD摄像头的高清晰、高色彩还原的优势，帮助检测者更清晰地概览大尺寸缺陷的全貌。
2. 操作更简洁，检测更快速。由于3DPM镜头的单视窗、广角设计，检测人员可以使用3DPM镜头实现“即发现即测量”的高效检测方式，提升检测效率。特别是对于像航空发动机孔探这样的孔探穿绕工作呈逐步增多趋势的行业，不用频繁地更换观察镜头/测量镜头，绝对是提升孔探效率的关键。
3. 结果更精准，数据更可靠。3DPM镜头观察视野的扩大，自然也扩大了有效测量区域，因此面对较长的裂纹、划伤或者大面积的涂层脱落等缺陷，检测人员往往可以采用长度（点到点）、折线长度（多线段）、面积等测量模式，一次性地获得准确的测量结果，不用像普通双物镜内窥镜那样先化整为零，局部测量之后，再累加整合。另外，准确测量大尺寸的能力也为一些损伤定位难题提供了解决方案。
韦林搭载单物镜相位扫描三维立体测量技术的三维测量工业内窥镜，因为技术原理的先进性，使得检测人员在面对大尺寸缺陷时，可以更容易地概览全貌、更快速进行测量研判、并获得更可靠的检测结果，进一步提升了工业内窥镜的检测能力！另外，韦林3DPM工业内窥镜还有非常丰富的测量模式，了解细节，请咨询北京韦林意威特工业内窥镜有限公司。
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