购买工业内窥镜选哪种图像传感器好?CCD还是CMOS
工业内窥镜是直观检查产品和设备内部情况的无损检测工具,其摄像头的核心组件是图像传感器,主要有 CCD 和 CMOS 两种,从成像清晰度和检测质量的角度出发,购买采用 CCD 图像传感器的工业内窥镜更为明智。
CCD 即 Charge-coupled Device 的缩写,中文为感光耦合组件,又称电荷耦合器件。CMOS 即 Complementary Metal Oxide Semiconductor 的缩写,中文为互补金属氧化物半导体。两者都包含大量的像素单元,都能够将采集图像的光信号转变成电信号,但是两者在成像质量和生产成本等方面存在较大差异。
一、图像质量:
CCD 图像传感器以行为单位的电荷传输和放大转换方式,保证了输出信号的一致性很高。而 CMOS 图像传感器的每个像素单元各自执行放大和电荷电压转换操作,信号输出的一致性较差。单元结构以及电荷传输和处理方式的差异,使得 CCD 图像传感器的成像效果有很多优点:清晰、细腻、纯净、色彩还原好,特别是在低光照条件下依然可以清晰成像。
二、生产成本:
为了实现清晰成像,CCD 图像传感器采用的电荷传递以及以行为单位统一放大的工作方式,额外增加了对传输信道的高要求,导致CCD图像传感器生产成本高、良品率低。也就是说,CCD 图像传感器出色的成像能力是以复杂的生产工艺和成品率低为代价的,这造成了采用 CCD 图像传感器的电子设备比采用CMOS图像传感器的电子设备价格贵的实际情况。
基于上述原因,对于大规模生产的消费类电子产品的厂商来说,价格低廉的 CMOS 图像传感器更具优势,正如我们所看到的市场上很多家用数码相机和智能手机的摄像头都是 CMOS 图像传感器一样。但同时我们也不应该忽略,在专业摄影、科学观测、医学影像、工业检测等领域,使用更多的依然是 CCD 图像传感器,因为这些领域更看重的是:卓越的成像质量。
同理,对于工业内窥镜的应用来说,由于检测人员难以直接看到被检测物体内部情况,只能依靠内窥检测图像对被检测物体的内部缺陷、使用寿命、以及后续的维修措施等做出准确的评估与决策。特别是在航空发动机孔探这样的应用中,内窥检测图像的清晰度以及在此基础上做出的研判,会对更换航空发动机这样的重大决策产生重要影响。
因此,图像传感器能否在缺乏环境光的内窥检测条件下,提供清晰、细腻、色彩还原度高的检测图像,对提高检测效率和检测质量来说,至关重要!采用 CCD 图像传感器的工业内窥镜显然更胜一筹。
例如,韦林工业视频内窥镜 Everest XLG4-MViQ 系列产品,采用 SUPER HAD CCD 图像传感器,提供44万原生像素数量和120万原生像素数量的不同配置,在航空发动机孔探、重型燃气轮机检测、汽车零部件及整车质量检查、以及承压设备检测等场景中都有成熟的应用,而成像清晰、色彩还原度高,一直都是各行业用户选择与韦林合作的重要因素。
综上,买工业内窥镜选择采用 CCD 图像传感器还是 CMOS 图像传感器,其实就是关于购买成本和检测效果的均衡考量,如果希望切实发挥内窥检测的作用,为企业的质量和安全管理带来更大的回馈,那么选择采用 CCD 图像传感器的工业内窥镜才是明智的选择。
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